Поверх экрана уложен защитный песчаный пригрузочный...


Поверх экрана уложен защитный песчаный пригрузочный...

Материалы по РХЗ

Контакты: Шаблей Лидия Владимировна 55-95-43

Чечнева Елена Владимировна 55-95-96

Корнилов Александр Сергеевич 55-94-28, 8-909-541-57-41

1 Дир, вид завода

4 Цех 1

7 -8 Др. подраз-деления (11 шт)

10

2 Гл. инж., схемы

5 Цех 3

11 Социалка

3 история, первые

6 Цех 4

9 Консервация Б-2

12 Здоровье

1 ПЛАНШЕТ

Директора

Демьянович Михаил Антонович 1957-1960 – дэ

Першин Георгий Петрович 1960-1974 – дэ, фл. (не Григорий как в дэ)

Никитин Евгений Кузьмич 1974-1988 – дэ

Владимир Михайлович 1988-1996 – две на выбор, но м. б. есть лучше?

Скуратов Владимир Александрович 1998-1996 – найти качественную

Козырев Анатолий ич 1998-2006 – фл.

Шикерун Тимофей Геннадьевич с 2006г. – новая (фл) есть ещё-звоните

План РХЗ – рисунок на фл.

Характеристика завода: Промышленная площадка Радиохимического завода (Завод “Б”, Объект № 15) расположена на удалении 8,8 км в северо-восточном направлении от жилмассива г. СпБ. Периметр охранной зоны завода имеет протяженность 5,5 км. Общая площадь завода – 96 га. На площадке завода приблизительно расположено 120 зданий и сооружений

2 ПЛАНШЕТ

Главные инженеры:

Федоров Степан Григорьевич 1960-1972 – фл

Никитин Евгений Кузьмич 1972-1974 – фл.

Курага Бронеслав Иванович 1974-1992 – фл.

Скуратов Владимир Александрович 1992-1996 – фл., найти

Рябов Александр Сергеевич с 1996г. – фл.

Схема: Основные этапы переработки природного и регенерированного урана – фл.

Фото здания управления РХЗ, труба, снимок из космоса – фл.

3 ПЛАНШЕТ

Становление РХЗ:

14 февраля 1955г. – распоряжением Совета Министров СССР утверждено проектное задание на строительство завода “Б”

19 августа 1961г. – пуск завода: введены в эксплуатацию I очередь (цех № 1) и правая нитка цеха № 3, отделение “С”, химический цех, спецпрачечная

Октябрь 1962г. – ввод в эксплуатацию II очереди завода (цех №2)

1967г. – введена в эксплуатацию площадка 18 для захоронения нетехнологических отходов

1971г. – осуществлен пуск здания 252 с целью регенерации ацетата натрия с получением буферного ацетатного раствора

1975г. – ввод в эксплуатацию здания 257 (захоронение технологических отходов, минуя бассейны Б-1 и Б-2)

1983 г. – проведена самая значительная реконструкция, смонтирована технологическая экстракционная схема (схема “Утес”)

2000г. – начало переработки оксидов природного урана

2004г. – создание технологического участка по переработке концентратов природного урана

_____ - начало переработки регенирированного урана (Корнилов)

2009г. – завод завершил переработку ОСУБ с РЗ

Исторические фото: на фл.

4 ПЛАНШЕТ Цех производства плутония №1 (Корнилов)

Формирование коллектива цеха №1 началось в 1957г., когда на завод пришла группа выпускников ФТФ ТПИ, в составе которой были: Е. К. Карнаухов, Ю. М. Макаров, В. Д. Михайлов, В. Н. Сорокин, А. Н. Клименко, А. А. Ковалёв, Л. Е. Хасанов, В. Я. Елизаров.

19 августа 1961 года была загружена первая партия продукта – облучённых урановых блоков в аппарат АД-6002, и эта дата является официальной датой пуска цеха №1 в эксплуатацию.

В октябре следующего 1962г. была пущена в эксплуатацию вторая очередь завода - левая нитка зд.201, пуск и эксплуатацию которой осуществлял коллектив сформированного цеха №2.

Объединение двух ниток цехов №1 и №2 было проведено в 1970г. начальником объединённого цеха №1 Карнауховым Е. К. В ходе дальнейшего совершенствования технологии, модернизации оборудования и сокращении численности персонала в 1987 году было проведено объединение цехов №1 (зд.210) и цеха №2 (зд.206).

История цеха – это непрерывное совершенствование технологического процесса и модернизация, внедрение новых технологий, оборудования с целью увеличения мощности, производительности труда и улучшения качества продукции.

В 1983г. произошло самое значительное достижение в истории технического перевооружения цеха, всего завода – введена в эксплуатацию новая экстракционная технологическая схема переработки облучённых стандартных урановых блоков (схема «Утес»).

Внедрение схемы «Утёс» позволило:

- Повысить коэффициент очистки урана в 200-250 раз.

- Улучшить качество товарного продукта (по плутонию) в 30 и более раз.

- Снизить общее количество радиоактивных сбросов в 2 - 2,5 раза.

- Значительно увеличить коэффициент извлечения по урану и плутонию, снизить потери.

Экономический эффект от внедрения только первого экстракционного узла составил 6 млн. руб. в ценах 1985г. (или 53,5 млрд. руб. в ценах 1995г.)

Фото: дэ – работники завода внесшие наибольший вклад в разработку и освоение экстракционной технологии, на фл.

Схема “Утёс” (из дэ)

5 ПЛАНШЕТ Цех 3 – УПТСиХРО - Отделение 1503

В результате переработки облученного ядерного топлива на заводе образуются высокоактивные технологические растворы и жидкие радиоактивные отходы. Высокая квалификация обслуживающего персонала, внедрение современных технических средств и организационных мероприятий позволяют обеспечить безопасность обращения с РАО.

Одной из актуальных задач РХЗ является доизвлечение урана и плутония из высокоактивных хвостовых растворов, содержащих практически все продукты деления. До 1967г. переработка высокоактивных растворов осуществлялась осадительными методами. На заводе впервые в промышленном масштабе был внедрен экстракционный метод извлечения и концентрирования ценных компонентов из высокоактивных продуктов, причем на существующем оборудовании осадительной технологии. При этом были улучшены технико-экономические показатели завода. Внедрение экстракционной технологии позволило перерабатывать различные высокоактивные растворы, содержащие осадки, с минимальными затратами. Последующие работы были проведены в направлении внедрения более эффективных реагентов, использование которых позволило повысить степень очистки урана и плутония от продуктов деления, решить задачу получения нептуния.

В 90 годы было успешно освоено производство ультрадисперсных порошков оксидов металлов (частичек размером менее 1 микрона) на основе нанотехнологий.

В последние годы цех занимается растворением концентратов природного урана. В настоящее время проводится модернизация оборудования для переработки природного урана на центробежных экстракторах.

Фото: на фл. (+ схема производства УДП и установка УДП из дэ)

6 ПЛАНШЕТ Цех №4 (приемки, переработки и захоронения ЖРО)

Основная задача цеха – решение проблемы обезвреживания и хранения жидких, газообразных и твердых радиоактивных отходов. Поиск безопасных и эффективных способов обезвреживания радиоактивных отходов привел от хранения РАО в открытых хранилищах к разработке и осуществлению способа подземного захоронения с использованием пористых водоносных глубоких горизонтов, расположенных между двумя надежными водоупорами естественного сложения, при инъекции в которые поступающие отходы вытесняют воду, занимая освободившийся поровый объем.

Схема территории:

1. Переработка низкоактивных отходов (НАО) ведется на Площадке 13

2. Прием и захоронение жидких НАО в скважины глубинного захоронения ведется на Площадке 18

3. Прием и захоронение среднеактивных отходов (САО) в открытые хранилища и скважины подземного захоронения ведется на площадке 18а

Искусственные хранилища ЖРО были сданы в эксплуатацию в 1961-1964гг.

Пуск площадки 18 был произведен 18 января 1967г.

В 1982г. завершен прием РАО в открытые хранилища

С 1972 года по настоящее время Цех № 4 возглавляет Юрий Александрович Солодов (фото из дэ)

Фото: из дэ насосная станция пл.18, панорама пл.13, коллектив цеха 4

7-8 ПЛАНШЕТЫ

В структуру РХЗ также входят:

– заводоуправление – планирование и организация работ основных и вспомогательных подразделений завода.

– Химлаборатория – предназначена для проведения анализов проб технологических продуктов;

– Участок приготовления химпродуктов для производства диоксида плутония (УПХПДП)– предназначен для приготовления, хранения и выдачи химпродуктов;

– Участок химической обработки спецодежды (УХОС) – предназначен для химической очистки спецодежды комбината от радиоактивного загрязнения;

– Участок хранения и транспортировки уранового сырья (УХТУС) - предназначен для хранения и транспортировки уранового сырья;

– Участок технологических спецавтомашин и механизмов (УТСАиМ) – предназначен для обеспечения нужд завода автотехникой и специальными механизмами;

– Ремонтно-механический цех (РМЦ), энергоцех, цех КИПиА – предназначены для проведения ремонтных работ основного и вспомогательного оборудования;

– ООТиРБ – предназначен для обеспечения техники безопасности и контроля радиационной обстановки на заводе

Фото: на фл.

9 ПЛАНШЕТ Консервация открытых хранилищ ЖРО

Бассейн представляет собой хранилище жидких радиоактивных отходов открытого типа, в виде искусственно созданного и обвалованного котлована, по дну и откосам которого уложен противофильтрационный экран из многослойно укатанной глины. Поверх экрана уложен защитный песчаный пригрузочный слой. Откосы хранилища укреплены гравийно-песчаной смесью и бетонными плитами. Вокруг бассейна имеются наблюдательные скважины для контроля санитарного состояния подземных вод.

В настоящее время проводится большой комплекс исследований по открытым хранилищам радиоактивных отходов: проведено обоснование безопасности консервации поверхностных хранилищ жидких радиоактивных отходов песчаным грунтом, разработана математическая модель теплоразогрева пульп после засыпки бассейна Б-2 грунтом; проводится оценка газовыделения за счет радиолитического разложения воды; изучается поведение урана и плутония в системе пластовая вода - грунт; исследуются капиллярный подъем жидкости с учетом молекулярной диффузии, фронтальное изменение концентрации ионов, присутствующих в грунте, при фильтрации растворов. Проводится оценка уровня загрязненности насыпной дамбы бассейна Б-2.

Фото: из дэ ликвидация Б-2, коллектив участка…, дезактивация и дозиметрический контроль…, схема “пирожок”- на фл.

Этапы работ:

I (подготовительный) этап - организация саншлюза и площадок складирования материалов, строительство дорог, новой насосной станции, подвод коммуникаций (вода, электроэнергия, связь) и прокладка трубопроводов, разработка карьера, обустройство новых нагнетательных скважин

II этап - отсыпка разделительных дамб по акватории бассейна

III этап - засыпка акватории бассейна с низким уровнем подвижных донных отложений

IV этап - установка полых железобетонных изделий (колец) на акватории бассейна с высоким уровнем подвижных донных отложений, засыпка пустот грунтом, установка водосборных колодцев, организация дренажной системы, установка в тело засыпки контролирующих приборов

V этап - выдержка бассейна в течение 5-10 лет

VI (заключительный) этап - планировка поверхности, укладка глиняного экрана, защитного и растительного слоев, установка газоотводных труб, организация ледогрунтовой противофильтрационной завесы. Строение бассейна после проведения заключительного этапа ликвидации показано на рисунке.

10 ПЛАНШЕТ

Ветераны (фл),

Посвящение (любое) – фл.

Из дэ – лучшая творческая комплексная бригада, бригада рационализаторов

Фото: Династия Корниловых (стаж работы на РХЗ – более 50 лет) – из 3х фоток сделать одну??? (наложить)

Звание «Заслуженного работника » присуждено: Анофрикову В. С., Балашову В. А., Гильману Э. И., Зеленцову Е. М., Зиганшину Е. Н., Зоткину Н. В., Козыреву А. С., Котовенко Ю. Н., Корсакову В. Б., Логинову Г. А., Михайловой Н. А., Нечипуренко В. В., Опенько В. И., Семенову Е. Н., Скуратову В. А., Терешину А. И., Швецу А. П., Шипунову А. Ф. (без фоток на фоне ленты)

11 ПЛАНШЕТ

Художественная самодеятельность

12 ПЛАНШЕТ

- Спорт

- Медпункт

- База отдыха

  • Голосов: 32, Оценка: 4,00/5
    Оцените материал