Планируется разработка проекта, в котором...


Планируется разработка проекта, в котором...

Химико-металлургический завод

О предоставлении информационных материалов в Музей истории

Начальнику УСО

Захаркову С. В.

На Ваш исх. № 58-06/1300 от 07.11.2006г., направляем Вам информацию о Химико-металлургическом заводе за период с 1999- 2007гг.

1. Пуск Химико-металлургического завода.

Химико-металлургический завод создавался, как дублирующие предприятие для производства изделий из обогащенного урана и плутония для ядерных зарядов.

Решение о его строительстве было принято Советом Министров СССР и в конце 1958 года по приказу № 0572 от 24.09.1958г., подписанному заместителем Министра среднего машиностроения А. И. Чуриным, на территории комбината начал строиться химико-металлургический завод (условное наименование: завод "М", объект 25).

К этому времени отечественная атомная проблема по созданию ядерного оружия в основном была решена: в принципе были отработаны основы ядерных технологий, на Урале созданы и функционировали промышленные предприятия – первенцы атомной отрасли, производящие наработку оружейных делящихся материалов – плутония и урана-235, успешно проведены испытания первой плутониевой бомбы. Был создан и эксплуатировался целый комплекс производств, обеспечивающих добычу и переработку урана, выпускающий новые уникальные материалы и оборудование для ядерных технологий; созданы многочисленные специализированные научно-исследовательские и проектные институты, конструкторские бюро и другие организации.

Задача была грандиозной по масштабам, сложной в инженерном отношении, мобильной по планируемым срокам ввода мощностей в работу.

Проектирование уникального завода, не имеющего по ряду технологий и оборудования аналогов даже в мировом масштабе, было поручено Государственному союзному проектному институту – ГСПИ-12 (г. Москва – Ширяев Ф. З.), а также Свердловскому научно-исследовательскому институту химического машиностроения ( Шабашов А. П.) и Государственному союзному проектному институту – ГСПИ-11 (г. Ленинград – Гутов А. И.).

Теоретические основы технологии получения металлических урана и плутония, изготовления из них изделий необходимых форм и конструкций разрабатывались научно - исследовательским институтом № 9 (г. Москва ВНИИНМ). Научным руководителем проблемы создания и производства ядерных материалов, был академик ВНИИНМ А. А. Бочвар.

Разработку технической документации на изделия осуществляли специалисты научно-исследовательского института экспериментальной физики (г. Арзамас-16 ВНИИЭФ)

В этом же 1958 году Генеральный подрядчик п/я № 5 (ныне СПАО "Химстрой") приступил к строительству дорог, подземных коммуникаций, линий электропередач и первых корпусов завода. Руководство стройкой осуществлял начальник управления полковник А. К. Грешнов и главный инженер полковник Ш. Г. Булия. Строительные работы выполняли подразделения строительно-монтажного управления под руководством капитана Х. Я. Асаинова.

В монтаже оборудования, систем энерготеплоснабжения участвовали различные строительные и монтажные организации страны: монтажно-строительное управление – 74 треста химэлектромонтаж; управление – 48 треста проммеханомонтаж и др.

В отдельные периоды на территории строящегося завода площадью 22 га работало до 3 тыс. человек.

Четкое и умелое руководство сложным комплексом, взаимосвязь с многочисленными предприятиями и организациями осуществляли ветераны отрасли – а комбината Михаил Петрович Родионов и Александр Семенович Леонтичук, а также главный инженер Михаил Антонович Демьянович.

С началом строительно-монтажных работ Министерством и руководством комбината была организационно оформлена структура и начато формирование дирекции строящегося завода. В его составе планировалось создание двух технологических линий по переработке фторидов урана до металлического и получению из диоксида плутония слитков плутония, а также участков литейно-механической обработки металлических урана и плутония и герметизации готовых изделий из них. При этом сначала предусматривался пуск и освоение уранового цикла, а затем плутониевого.

Первым руководящим звеном завода и кураторами по строительству были посланцы из Челябинска и Красноярска, прибывшие в 1958г., Василий Федорович Кормилицын, Иван Федорович Трубников, Георгий Михайлович Киселёв, а в морозные дни января-февраля 1959 года к ним на помощь приехали С. И. Есарев, В. П. Фалеев, А. И. Антонов, Л. К. Овчинников, М. Я. Кувшинов, Б. С. Клешнин, В. А. Коротков и М. И. Кузнецов.

В этом же году начал формироваться коллектив ХМЗ, который пополнялся выпускниками ВУЗов и техникумов, профессионально-технических училищ, демобилизованными воинами, приехавшими в далёкий Сибирский край по зову партии и велению сердца.

Технологические процессы по получению металлических урана-235и плутония высокой степени чистоты и изготовление из них деталей и изделий требовали специалистов, обладающих знаниями химии, металлургии, литейного дела и механической обработки цветных металлов и т. п., поэтому для работы с делящимися материалами из-за специфики их свойств и технологических особенностей весь поступивший персонал пришлось переучивать.

Для этого по решению первого заместителя Министра А. И. Чурина персоналу завода были организованы стажировки на заводе 20 в Челябинске-40, на комбинате № 813 Свердловска-44 и на действующих заводах комбината.

Основные работы по монтажу оборудования 1-ой очереди завода развернулись в 1960 году и в первой половине 1961 года.

По предложению главного инженера завода Бориса Николаевича Лоскутова для ускорения монтажа и в помощь монтажникам из технологического персонала и вспомогательных служб строящегося завода были созданы специальные бригады, руководителями которых были по цеху № 2 – В. П. Фалеев, Ю. П. Штефан, А. К. Кузнецов, В. В. Щербинин, Е. А. Подольский, И. В. Токмачев; по цеху № 11 – Л. К. Овчинников, Б. С. Клешнин, В. А. Шутов, Н. Ф. Катаев, В. Г. Баканов, В. А. Коротков.

Впоследствии большинство из этих специалистов возглавляли пусковые работы в плутониевом производстве в цехах № 1 и № 11 и в цехе оснастки завода.

Участие в работах по монтажу оборудования способствовало более полному изучению специфики производства, обеспечивало получение прочных знаний по всему технологическому циклу.

К сожалению, изготовление оборудования и его доставка с предприятий-поставщиков происходили с большими запозданьями, а сроки монтажа, обкатки и освоения его были чрезвычайно сжатыми, что отрицательно сказывалось на качестве монтажных работ и подготовки персонала.

В период монтажа и пуска участков завода для проведения оперативок очень часто приезжали руководители предприятия А. С. Леонтичук и М. А. Демьянович с участием которых на местах принимались конкретные решения.

Много труда было затрачено отделами заводоуправления и службами завода (технического отдела, отдела технического контроля, отделов главного механика, прибориста и энергетика), т. к. их персонал направлялся непосредственно в цеха для оказания помощи на рабочих местах при обкатке и освоении процессов и оборудования. Такой комплексный подход в создании производства уранового цикла в дальнейшем использовался в цехах производства плутония.

К выпуску готовой продукции на заводе готовился каждый работник, одновременно развивая свой кругозор, проявляя и совершенствуя профессиональные качества.

Несмотря на трудности к июню 1961 года были закончены работы по подготовке технологической документации, проведены основные испытания оборудования на "холостом" ходу и с использованием имитатора. Закончено обучение персонала, опробован комплекс технологического оборудования и оборудования энергетики и КИПа, систем вентиляции и дозиметрического контроля, проверены на образцах методики аналитического контроля, опробовано оборудование отдела технического контроля, решена масса организационных и технических вопросов по пуску нового производства.

Пуск ХМЗ на серийном материале – уране-235 проходил без особой торжественности, в обычной будничной обстановке.

Первого июля 1961 года произошло событие, к которому коллектив шел 3 года - в цехе № 2 была проведена первая восстановительная плавка на серийном уране. Первый черновой слиток урана-235 был получен в смене "А" в присутствии главного инженера завода Б. Н. Лоскутова, начальника цеха № 2 В. Г. Сусоева, технолога цеха В. П. Фалеева, Начальником смены "А" в то время был А. К. Кузнецов, а инженером-технологом Г. Н. Бунин, процесс плавки провел аппаратчик Г. Г. Селезнёв.

Большой вклад в дело подготовки оборудования внесли начальники отделений В. М. Волков, С. И. Есарев, первые начальники смен Б. В. Макаренко, И. В. Токмачев, А. В. Сакирко, В. К. Щетков, Е. А. Подольский, В. А. Симонов, Г. Н. Васильев, В. К. Гаврилов. Сегодня мы вспоминаем добрым словом кропотливую работу технологов Г. Н. Бунина, В. Ф. Суровцева, Ю. П. Штефана, В. В. Щербинина.

Работа любого производства, особенно вновь пускаемого, невозможна без четкой и ритмичной работы вспомогательных служб. Большую работу по вводу в строй технологического оборудования проводили служба механика, которую возглавлял тогда В. Т. Титов, а мастерами работали А. В. Катаев, Б. А. Антонов, В. С. Шумилов; служба энергетика – руководитель В. М. Казаченко, мастера – А. П. Елькин, Ю. В. Михайлов.

Много сил, энергии и энтузиазма проявили работники отдела главного прибориста, возглавляемого К. И. Поляковым и службы КИП цеха под руководством Е. С. Алексеева и В. Н. Панфилова.

Ни одна установка, ни один агрегат не были бы приведены в действие, если бы к ним не были приложены руки технологического персонала и среди первых аппаратчиков нужно отметить О. Ю. Новожилова, А. А. Деменко, Г. Н. Перечнева, А. М. Ткачева, Б. Н. Шумейко, Е. Б. Семенищенкова, Ю. Н. Жорова, И. И. Маловичко, Г. Г. Селезнёва, А. С. Гаха и многих других.

Пусковые работы в литейно-механическом производстве урана в цехе № 11 были завершены в июне-июле 1961 года.

Режимы технологических операций отрабатывались на имитаторе – уране-238, поэтому после работы с ним все оборудование было зачищено и 19 июля 1961 года Михаил Иванович Кузнецов, работавший тогда начальником начальникам отделения, сам "встал на печь" и провёл первую литейную плавку заготовки детали урана-235. При ведении техпроцесса присутствовали главный инженер предприятия М. А. Демьянович, завода И. Ф. Трубников, главный инженер завода Б. Н. Лоскутов, заместитель главного инженера завода В. Ф. Кормилицын, начальник цеха № 11 Г. М. Киселёв и технолог цеха № 11 Л. К. Овчинников.

Когда разобрали сборку и извлекли первую заготовку детали, завода И. Ф. Трубников не выдержал и сам отвез её для обмера в ОТК, где заготовку проверили на соответствие КД А. П. Глухов и Е. С. Новиков.

Много после этого было проведено технологических и контрольных операций прежде чем из заготовок деталей был получен первый комплект изделий для предъявления старшему представителю заказчика Министерства обороны.

Непосредственное участие в выпуске первой продукции завода принимали рабочие А. И. Антонов, Б. Н. Глухов, С. П. Травкин, А. Н. Яткин, В. С. Ендальцев, В. А. Ерёмин.

Тяжесть пусковых работ легла на плечи руководителей литейного отделения и отделения мехобработки цеха Л. К. Овчинникова, Б. С. Клешнина, Н. Ф. Катаева, В. А. Шутова и начальников смен Е. Ф. Верёвкина, Э. М. Глаговского, Г. И. Козько, В. П. Шошина, Ю. Н. Петрова, В. С. Островерхова, В. С. Казакова, В. С. Устюгова, В. Г. Ворокосова, Г. Г. Быстрова.

Активное участие в пусковых работах приняли Б. Д. Малышев, Е. А. Скиба, В. С. Бабенышев, Г. В. Овцин, В. И. Сусоров, Ю. В. Иванов и другие.

В отделениях мехобработки и покрытия, большую работу для их пуска, провели В. М. Кондаков, Н. И. Шорохов, В. П. Боровинский, А. С. Валов, Б. П. Русских, Б. М. Демерлий, А. С. Косач, В. П. Ныров, П. Г. Поздеев, Ю. Г. Воронков.

Большую помощь в освоении участка покрытия оказал лауреат Государстенной премии В. А. Солодовников.

В выпуске первой продукции на участке герметизации принимали активное участие Е. Ф. Веревкин, А. М. Безруков, К. В. Маслов, И. И. Шавшуков, А. А. Лещев, А. С. Толовенков, В. В. Парамонов и многие другие.

Нормальную работу оборудования обеспечивали: служба механика цеха возглавляемая Ю. Г. Черемных и мастерами П. И. Ивченко и И. М. Стогнушко; персонал службы энергетика руководимой В. А. Петровым и М. И. Кузнецовым; работники службы КИПиА при непосредственном участии первого начальника службы Б. И. Мясникова.

Выпуск готовой продукции анализ полуфабрикатов и отходов производства невозможен без аналитического контроля на любой стадии сложного производства ядерных материалов, поэтому сначала освоения основного производства одновременно шел процесс оснащения аналитической лаборатории современным оборудованием и совершенными методиками. Основы аналитической службы вместе с её организатором и первым руководителем А. Т. Первушиным закладывали М. М. Липский, Г. И. Дубов, Ю. С. Свалов, В. И. Серов, С. А. Серегичев, Г. А. Анисимова, М. А. Шевцов, А. Г. Тюпич.

С освоением основных и вспомогательных производств формировались коллективы отделов:

-  Технического контроля под руководством В. И. Насонова;

-  Главного механика руководимого Л. Ф. Шемякиным;

-  Главного прибориста – К. И. Поляковым;

-  Главного энергетика – М. Л. Кувшиновым;

-  Техники безопасности – В. М. Нагибой и административно-хозяйтвенной части – И. Д. Жокиным.

Первыми руководителями отделов и служб заводоуправления были:

-  технического отдела – М. В. Чиканцев;

-  режимно-секретного – И. В. Лазарев;

-  бюро труда и заработной платы – Л. П. Жигалев;

-  планово-экономической группы – В. А. Феофилов;

-  группы кадров – М. П. Морозов.

Каждый руководитель и член этих коллективов, прекрасно понимая стоящие задачи, успешно справлялись со своими обязанностями и вносили свой посильный вклад в общее дело пуска и освоения завода. Так прошел пуск производств уранового цикла – цехов № 2 и № 11,позволивший выполнить государственное задание – выпустить первое изделие для ядерных зарядов, а впереди был долгий путь освоения и совершенствования всей технологической цепочки завода.

В цехах № 2 и № 11 уранового цикла во второй половине 1961 года начали выпускать продукцию, а на заводе параллельно зданию 903 шло строительство корпуса здания 901 плутониевой нитки. И через год поставленная задача по пуску этого производства была также выполнена:

-  в ноябре 1962 года в цехе № 11 была проведена первая литейная плавка плутония, а в марте 1963 года первое изделие из плутония было предъявлено представителю заказчика;

-  в декабре 1962 года в цехе № 1 был получен черновой слиток плутония.

С их пуском завершилось освоение всего технологического комплекса производств изделий урана и плутония!

2. Ветераны завода

Ветераны завода, которые ввели его в строй, продолжают трудиться сейчас или находятся на заслуженном отдыхе. Высшая награда им – благодарная память сегодняшнего молодого поколения.

Фотографии в брошюре (печатный и электронный вариант).

3. Развитие производства ХМЗ

За период со дня выпуска на заводе первой продукции на промышленной площадке введены новые корпуса основных и вспомогательных производств зд. 935, 936, 937, 931, 931А, 916А, 938, 939 и др.

После пуска основных производств из-за несовершенства технологий и оборудования возник ряд проблем, требующих совершенствования и развития производства. Поэтому по инициативе главного инженера завода Б. Н. Лоскутова началось формирование научно-исследовательских групп: металловедческой группы металлургов, химиков-технологов и аналитиков, литейщиков-прессовщиков, механосварочной группы по обслуживанию оборудования. Тематика основных направлений исследовательских и опытных работ определялась руководством завода и комбината и непосредственно Л. Д. Анисимовым, который в 1963 году был назначен заместителем главного инженера по науке и ядерной безопасности.

А в 1963 году главным управлением Министерства было принято решение о создании на заводе на базе исследовательских групп опытно-технологической лаборатории. Создание ОТЛ было очень своевременным и позволило технологам завода освоить сложнейшие процессы в кротчайшие сроки. Неоценимый вклад в развитие на заводе научных направлений внесли С. И. Есарев, В. Ф. Стихин, Е. Ф. Верёвкин, А. С. Сутырин, В. П. Орлов, В. П. Онищенко, А. В. Абаимов, В. Н. Башлачев и многие другие.

В настоящее время опытно-технологическая лаборатория (ОТЛ) является опытным аналогом основного производства.

Опытно-технологическая лаборатория (ОТЛ) является опытным аналогом основного производства ХМЗ.

Коллективом исследователей ОТЛ проводятся научно-исследовательские работы по улучшению качества спецматериала деталей специзделий, совершенствуются и разрабатываются технологии серийных изделий, проводятся работы по усовершенствование оборудования и оснастки для повышения технико-экономических показателей производства, повышения качества и надёжности выпускаемой продукции до переработки и захоронения отходов.

ОТЛ осуществляет исполнительные, координирующие, регулирующие и экспертные функции (авторский и технологический надзор за новыми разработками при внедрении их в производство), в части выполнения научно-исследовательских работ, опытного и промышленного апробирования спецматериалов и технологий в обеспечение серийного производства компонентов стратегических изделий.

В ОТЛ имеется высокий потенциал исследовательской, расчетно-теоретической и вычислительной базы, опирающийся на современный комплекс исследовательских приборов, оборудования и ЭВМ.

Экспериментальная база, методические и интеллектуальные возможности ОТЛ позволяют совместно с Российскими Федеральными Ядерными Центрами и институтами решать широкий круг технологических и научных задач с делящимся материалом необходимого качества.

Исследовательская технологическая база ОТЛ реконструируется и технически перевооружается, в ОТЛ за счет собственных средств созданы новые установки, усовершенствованы под оперативные задачи существующие установки и приобретено новое оборудование, отвечающее современным требованиям науки и техники.

За последнее десятилетие коллективом ОТЛ достигнуты успехи в разработке и внедрении в производство новых научно-технических решений в области основной и конверсионной технологий:

·  в обеспечение развития ядерно-оружейного комплекса в рамках федеральных и отраслевых целевых программ;

·  по конверсии оружейного плутония в реакторное топливо различного состава и назначения;

·  по переработке и захоронению радиоактивных отходов с целью минимизации радиационной нагрузки на окружающую среду.

ОТЛ располагает современной технологией переработки отходов и оборотов спецматериалов, образующихся при выполнении НИР, и имеющих нестандартные характеристики.

Особая гордость ОТЛ - достигнутые показатели в рационализаторской работе молодыми работниками (как рабочими, так и РСС).

Кочанов Юрий Анатольевич (фотография) работает в Опытно-технологической лаборатории ХМЗ с апреля 1997г. на должности инженера-исследователя ОТЛ.

В настоящее время производственная деятельность Кочанова Ю. А. связана с научно-исследовательской работой по анализу основных технологических приёмов реализации выполненных разработок. Успешно занимается разработкой и модернизацией разноплановых установок в ОТЛ, связанных с новыми наукоёмкими технологиями, улучшающими характеристики материалов.

Постоянно работает над повышением своего профессионального уровня: повысил в 1998 году квалификацию в СпБом технологическом институте по программе инженеров–исследователей, а в 2003 году по программе “управление производством”.

Основные работы Кочанова Ю. А. связаны с научно-техническими исследованиями и разработками металлургических процессов производства цветных и редких металлов, что в условиях обязательно требует комплексной подготовки в различных областях знаний, ориентированной на аналитическую деятельность.

В научно-исследовательской работе по исследованию взаимодействия жидких металлов с защитными покрытиями на конструкционных материалах работает над многодисциплинарными проектами, участвует в многочисленных конференциях.

В соавторстве с работниками имеет 16 публикаций, которые представлены в отчётах, докладах на научно-технических конференциях и отраслевых. Ежегодно участвует в конкурсе на лучшую научно-исследовательскую работу (2000 год – диплом III степени, 2001 год – диплом I степени, 2002 год – диплом I степени, 2005 год – диплом II степени).

Имеет рационализаторские предложения и 1 заявку на предполагаемое изобретение по тематике сверхглубокой очистки переплавляемого металла от примесей. Экономический эффект направленный на совершенствование производства, экономию материальных и топливно-энергетических ресурсов, а также на улучшение условий труда и повышение безопасности производства составляет 431 тысячу рублей.

Экономический эффект по выполненным работам за период с 1997 года по 2006 год составил более 22 млн. рублей.

В 2002 году на конкурсе “Лучший молодой работник среди инженерно-технического персонала” занял 1 место.

В 2003 году по результатам научной деятельности стал именным стипендиатом нефтяной компании “ЮКОС” среди инженеров предприятий и вузов ой области за успехи в создании конкурентно-способных образцов новой техники и технологий.

По итогам всероссийского конкурса “Инженер года-2003”, проводимого в феврале 2004 года Международным Союзом научных и инженерных общественных объединений, Академией инженерных наук Российской Федерации, Российским Союзом научных и инженерных общественных организаций, межрегиональным общественным фондом содействия научно-техническому прогрессу, присвоено звание «Профессиональный инженер России».

С 2001 года являлся аспирантом СпБого Государственного Технологического Института по специальности “Технология редких, рассеянных и радиоактивных металлов” (2005 год – успешная аттестация обучения).

03.11.2003 года оформлена одна заявка на изобретение “Способ перемешивания жидкометаллической ванны”.

Бреский Михаил Александрович (фотография) в Опытно-технологической лаборатории ХМЗ работает с марта 2003г. в должности литейщика-прессовщика. За короткое время изучил и освоил литейно-прессовое оборудование цеха, нестандартные методы термомеханической обработки различных материалов, при этом повысил свой квалификационный разряд с 4 до 6. В настоящее время Бреский М. А. принимает непосредственное участие в работах, выполняемых по Государственным контрактам и договорам, осуществляя достаточно сложные технологические операции литья и прессования новых экспериментальных образцов химически активных металлов.

С 2004г. Бреским М. А. совместно с коллегами проводится разработка новых технологических процессов, связанных с высокотемпературной обработкой металлов и испытанием разделительных покрытий. Самостоятельно осуществляемый поиск научно-технической литературы, необходимый для решения поставленных задач, позволяет успешно заниматься модернизацией технологического оборудования и совершенствованием процессов литья и прессования. Бесский М. А. за время работы в ОТЛ подал 44 рационализаторских предложения. По результатам работы и за достигнутые показатели в рационализаторской работе Брескому М. А. присвоено звание "Лучший молодой рационализатор комбината 2004г.", вручен диплом I степени и присвоено звание "Лучшего молодого работника -2005г.", вручен диплом III степени и присвоено звание "Лучший молодой работник ХМЗ-2006г.", присвоено звание "Лучший рационализатор комбината 2006 года", "Лучший молодой рационализатор комбината 2006 года".

За период существования на заводе постоянно проводилась реконструкция всех участков и подразделений, позволившая освоить новое современное оборудование и технологии, обеспечивая выпуск новейших изделий из урана и плутония более высокого качества.

Заводом освоен выпуск значительного количества новых изделий, а в отдельные годы их внедрялось до 5 новых типов и видов, при этом качество выпускаемой продукции было в 2-3 раза лучше требований технических условий, что позволило существенно увеличить гарантийный срок её хранения.

В конце 80-х годов началось резкое сокращение Государственных заказов на оборонную продукцию и перед коллективом возникла проблема выживания, поиска путей зарабатывания средств и соответственно поиска новых перспективных наукоемких технологий. Для этого были рассмотрены различные предложения и технологии после чего были приняты конверсионные направления:

-  по разработанной сотрудниками СпБого технологического института А. С. Буйновским, Е. П. Штефаном, В. Л. Сафроновым технологии получения сплавов на основе редко земельных металлов и изготовления из них высокоэнергетических магнитов;

-  производство металлических ультрадисперсных порошков методом электрического взрыва проводника, в сотрудничестве с учеными и инженерами научно-исследовательского института высоких напряжений ТПИ;

-  производство оксидных ультрадисперсных порошков методом плазменной денитрации.

В дальнейшем в действующих производствах было организовано получение по межправительствованному соглашению с США урановой продукции, так называемый контракт "ВОУ-НОУ". По государственному оборонному заказу внедрена очистка плутония от радиогенных и балластных примесей.

Прошло более 15 лет с начала конверсии, коллектив завода с этой новой и трудной задачей справился вполне успешно, ведь за короткий срок были созданы по существу с нуля серьезные производства.

Руководство всей конверсионной программой осуществлял бывший завода В. М. Кондаков, активное участие в организации новых производств и внедрении конверсионных технологий приняли Г. Г. Шадрин, С. П. Курдынко, В. Н. Вьюков, Б. К. Шерстобитов, А. А. Деменко, Ю. И. Максимов, И. А. Блинов, Г. В. Сафошкин, В. В. Скрипников, В. М. Самсонов, В. Н. Петров, В. М. Таврин, А. С. Валов, В. Г. Погребняк, В. А. Жариков, В. Ф. Стихин, Ю. Е. Беляев и многие другие.

Огромную поддержку и практическую помощь в решении многоплановых задач коллектив завода получал и получает от руководства комбината С. И. Зайцева, А. И. Карелина, Г. П. Хандорина, В. М. Кондакова, В. М. а.

В настоящее время на Химико-металлургическом заводе выполняются следующие работы:

·  Разборка и утилизация возвратных изделий (РУВ) Ориентировочное окончание работ - 2010 год (до полной утилизации возвратных изделий).

·  Работы по программе ВОУ-НОУ выполняются на основании межправительственного соглашения. Ориентировочное окончание работ – 2012-2013гг.

·  Переработка и очистка материалов от балластных примесей.

·  Изготовление продукции по договорам с ОАО "ТВЭЛ", ГНЦ РФ "НИИАР", ОАО "МСЗ", ОАО "НЗХК" в объеме 4-6 тонн в год.

·  Выполнены работы по производству изделий по ОСТ В 95 1070. В настоящее время прорабатывается вопрос по продолжению производства данных изделий.

·  Проводится комплекс работ по подготовке и выводу из эксплуатации бассейна Б-25 на площадке 16. Для комплексного решения данной проблемы предусмотрены этапы выполнения НИР и ОКР с целью полного прекращения сброса ЖРО в бассейн и изменения технологии переработки отходов. Планируется разработка проекта, в котором будут определены сроки вывода из эксплуатации бассейна Б-25.

Планируемые работы с 2007 года:

·  Создание опытно-промышленного производства по изготовлению виброуплотненных ТВЭЛов для реакторов БН-800. Начало работ – 2007г., окончание – 2010г. Планируемый объем изготовления до 12 тонн в год, начиная с 2011 года.

·  Создание установки для получения америция из ВХР цеха № 1 в объем не менее 1 кг в год. Начало работ – 2077г., окончание – 2008г. Имеющиеся запасы исходного сырья позволяют эксплуатировать установку в течение 25 лет.

4. Директора Химико-металлургического завода

(фотографии в электронном виде)

Безусловно, все успехи ХМЗ связаны с умелым управлением коллективом завода. Во второй половине 1958 года из Красноярска-26 и Челябинска-40 прибыли и были назначены Иван Федорович Трубников – ом завода, а Василий Федорович Кормилицин – начальником техотдела и временно исполняющим обязанности главного инженера, Георгий Михайлович Киселев – начальником цеха № 11 "А".

В 1962 году ом завода был назначен Всеволод ич Некрашевич. За период работы ом Некрашевича В. С. были введены все технологические цехи, отделения и участки.

В 1972г. ом ХМЗ был назначен Геннадий Петрович Хандорин, прошедший на комбинате трудовой труд от молодого специалиста до а сублиматного завода. Геннадий Петрович внес много нового в совершенствование технологических процессов и структуры управления, в комплексное развитие завода, сплочение коллектива для обеспечения высокой эффективности производства.

·  Был введен в эксплуатацию комплекс зданий 935, 936,937;

·  Было спроектировано и введено в эксплуатацию здание цеха № 10;

·  До минимума сократились потери урана и плутония;

·  Целенаправленно развивалась наука, что позволило коллективу завода за короткий период разработать и освоить новые технологии и операции.

В 1980 году ом завода стал Михаил Иванович Кузнецов. Михаил Иванович начал работать на ХМЗ с 1959г., пройдя путь от начальника смены, отделения, цеха, главного инженера до а завода. За заслуги в развитии и совершенствовании производства М. И. Кузнецову было присвоено звание Героя Социалистического Труда с вручением ордена Ленина и золотой медали "Серп и молот".

С 1984 по 1996 годы ом завода был Владимир Михайлович Кондаков. В августе 1960 г. Владимир Михайлович прибыл на ХМЗ , где прошел путь от инженера до а завода. За производственную деятельность и активное участие в общественной жизни награжден орденом "Знак почета" и юбилейными медалями. Под его руководством была проведена конверсия производств завода.

С 1996 по 1998г. ом завода был назначен Геннадий Григорьевич Шадрин. В 1959 году Геннадий Григорьевич пришел на ХМЗ, пройдя путь от старшего инженера-электрика, инженера-технолога цеха №1, начальника Отдела техники безопасности, цехов №1, №11, главного инженера. Награжден медалью "За доблестный труд", заслуженный работник .

С 1998 по 2005г. ом завода был Сергей Григорьевич Сулима, ранее работавший начальником цеха № 1 и заместителем главного инженера завода. Свою трудовую деятельность на Химико-металлургическом заводе Сергей Григорьевич начал сменным мастером-технологом в 1974 году.

С 2005 года по настоящее время химико-металлургического завода - Александр Алексеевич Деменко, пришедший на завод в 1961 году, прошедший путь от аппаратчика, инженера-технолога, начальника отделения, начальника цеха до а завода. За внедрение в производство прогрессивных технологий А. А. Деменко удостоен почетного звания лауреата Государственной премии РФ, звания заслуженного работника ; награжден медалью "За доблестный труд", орденом Дружбы народов.

5. Профком ХМЗ

Большой вклад в дело становления и сплоченности коллектива внес профсоюзный комитет. С первых дней под его контролем находились вопросы техники безопасности и условий труда. Профсоюзный комитет № 6 ХМЗ постоянно занимается вопросами быта, отдыха и здоровья коллектива.

В 2007 году на территории базы отдыха РМЗ начато долгожданное строительство базы ХМЗ. В конце 2007г. планируется сдача первых домиков для отдыха работников завода.

Фотографии строительства.

Совместным решением администрации и профкома ХМЗ, за достижение высоких результатов при выполнении производственных пленов, участие в разработках и внедрении научно-технических достижений, за выдающиеся достижения в труде 12 работников Химико-металлургического завода за период с 1999г. по 2007г. удостоены почетного звания "Заслуженный работник Сибирского химического комбината"

1999г. - Деменко Александр Алексеевич

2000г. - Шадрин Геннадий Григорьевич

- Атапин Юрий Иванович

2001г. - Кобызь Федор Максимович

- Королев Александр Максимович

2004г. - Дудий Александр Мефодьевич

- Курячий Геннадий Митрофанович

2005г. - Кукинов Александр Сергеевич

- Угринский Леонид Львович

2006г. - Малышев Борис Дмитриевич

- Левашов Владимир Федотович

2007г. - Зюзин Виктор Иванович

За высокие производственные показатели, долголетнюю ибезупречную работу на комбинате портреты 12 работников Химико-металлургического завода были занесены в Книгу Почета комбината, портреты 46 – на Доску Почета города, 72 портрета на Доску Почета комбината.

Профсоюзной организацией со дня ее основания до настоящего времени руководили С. И. Есарев, К. В. Маслов, М. К. Кузьминых, В. А. Антонов, А. В. Жгун, Ю. Г. Черемных, В. Г. Погребняк, В. П. Глухов, А. А. Колчеданцев, А. В. Попов, М. А. Вышебаба (фотография).

6. Совет молодежи ХМЗ.

Молодёжь Химико-металлургического завода трудится под наставничеством старших товарищей. В 2001 году на ХМЗ образован Совет молодежи. Первым председателем СМ был выбран Устинов Игорь Геннадьевич (ОГП), с 2002 г. по 2004г. Совет молодежи возглавлял Потрепалов Игорь Геннадьевич (Цех № 3), с 2004г. по настоящее время председателем СМ избран Лившун Максим Анатольевич (ОГМ). В Совете молодежи представлены молодые работники всех без исключений подразделений объекта.

Совет молодежи ХМЗ активно взаимодействует с Администрацией, Профсоюзным комитетом, с Советом ветеранов завода. Организовывает и участвует во всех мероприятиях, проводимых в подразделении и на , мероприятиях, проводимых Общественным молодежным объединением , ДК им. Н. Островского и др. мероприятиях.

Особой гордостью молодежи ХМЗ являются победы в конкурсе "Лучший молодой работник ".

Победители конкурса "Лучший молодой работник ":

2003г:

Абрамов Олег Юрьевич (ОТЛ) – 3 место в категории "Руководители, специалисты, служащие"; (фотография)

Осипова Татьяна Владимировна (АХЧ) – 3 место в категории "Рабочие"

2004г.:

Кочанов Юрий Анатольевич (ОТЛ) – 1 место в категории "РСС"

(фотография), п.3;

Губин Константин Николаевич (Цех №10) – 1 место в категории "Рабочие"

(фотография).

2005г.:

Мокрышев Алексей Владимирович (ОТЛ) – 1 место в категории "РСС";

(фотография);

Бреский Михаил Александрович (ОТЛ) – 1 место в категории "Рабочие".

(фотография), п.3.

2006г.:

Мокрышев Алексей Владимирович (цех № 3) - 1 место в категории "РСС";

(фотография);

Космынин Евгений Сергеевич (АЛ) – 3 место в категории "Рабочие"

(фотография).

7. Коллектив физической культуры "Химик"

Больших достижений добились наши спортсмены. Спортивный коллектив "Химик", созданный в 1961 году, подготовил 34 мастера спорта, 1 гроссмейстера ФИДЕ, 24 кандидата в мастера спорта и более 80 спортсменов перворазрядников. "Химик" является многократным победителем комплексной спартакиады города и комбината. За последние 10 лет в состав коллектива физической культуры "Химик" вошли 9 мастеров спорта, мастеров спорта международного класса:

Парфиненко Ольга– член молодежной сборной России, призер Сибирского Федерального округа, бронзовый призер молодежного первенства России;

Печенкина Ольга– член молодежной сборной России, призер Сибирского Федерального округа, 4 место на молодежном первенстве России;

Цыганок Ирина– Призер Сибирского Федерального округа, чемпионка ой области;

Липовка Игорь – Чемпион ой области;

Резниченко Андрей - Чемпион ой области;

Моисеев Руслан - Чемпион ой области;

Моисеева Виктория - Чемпион ой области;

Гелеверя Наталья - Чемпион ой области;

Рыков Сергей – Мастер спорта международного класса, Чемпион мира и России.

Ивлевой Алёне в 2006 году присвоено звание Заслуженный мастер спорта.

С 2000г. по 2004г. должность методиста по ФК в коллективе "Химик" занимал Алексей Скворцов, мастер спорта по биатлону, чемпион России по летнему биатлону, многократный победитель "Атомиад" Росатома, с 2005г. по настоящее время – Валерий Уваров, мастер спорта по легкой атлетике. Спортсовет завода организует и проводит спортивные мероприятия на заводе, принимает активное участие в организации и проведении спортивных мероприятий, проводимых с/к "ЯНТАРЬ".

Методисты по ФК ХМЗ неоднократно становились победителями городского смотра-конкурса среди председателей коллективов физической культуры, а коллектив завода – неоднократным победителем Спартакиад .

8. Художественная самодеятельность ХМЗ (фотографии)

Самодеятельность на предприятиях Сибирского химического комбината имеет очень большую популярность, сложившиеся традиции, свою давнюю историю.

В смотрах художественной самодеятельности не один год принимает участие и творческий коллектив Химико-металлургического завода. Особенно славен он русским народным хором, который был образован в 1968 году, в настоящее время хором руководит Александр Фомин. Народный хор ХМЗ является «визитной карточкой» завода. Концерты творческого коллектива ХМЗ всегда проходят красочно, зрелищно, на высоком профессиональном уровне, с творческим потенциалом. Под руководством В. Г. Погребняка и В. Н. Вьюкова ещё в 70-х годах проводились занимательные встречи клуба веселых и находчивых, активными участниками которых были А. С. Валов, Г. А. Спасский, В. А. Глущенко, В. М. Самсонов, Л. Л. Угринский и др. И сегодня молодые работники ХМЗ продолжают традиции отцов и дедов, играя в КВН.

9.

Красочно и зрелищно организовываются профессиональные праздники трудящихся завода: дни машиностроителя, металлурга, энергетика и т. п., которые сопровождаются спортивными мероприятиями (фотографии спортивных праздников). Обязательной составляющей их часть является проведение конкурсов мастерства среди аппаратчиков, литейщиков, лаборантов, токарей, слесарей и т. п.

Многие конкурсанты завода отстаивали его честь на комбинате, где завоевывали призовые места. В 1977 году коллектив завода получил звание "Предприятие коммунистического труда", а с 1985 года завод носит звание "Подразделение высокой культуры производства и организации труда".

В 2006 году Химико-металлургический завод отметил 45 лет выпуска первой продукции, был проведен ряд мероприятий, приуроченных к этому событию. В ДК им. Н. Островского прошел праздничный концерт и чествование ветеранов, принимавших участие в пуске объекта № 25, проведен спортивный праздник. К празднованию 45-летия пуска была оказана помощь Макаренко Б. В. (ветерану завода) в создании книги - воспоминаний об объекте № 25.

  • Голосов: 32, Оценка: 4,00/5
    Оцените материал